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运输带热粘工艺操作方法

作者:双环橡胶机械 发布时间:2018-09-26
内容摘要:达到保温时间后切断电源,让平板硫化机自然冷却,等温度降到80℃以下时,卸压开模,拆除平板硫化机。...

热粘工艺连接法是现代较为理想的胶带接头法,如果连接头粘接质量高,其接头寿命可等同于胶带本身寿命,而且接头可以在任何一种类型的带芯补施材料上进行,损坏部位修补也比较方便,具有良好的应用前景,热粘法常用的是尼龙帆布带和钢丝绳强力带。具体操作方法如下:
  1、尼龙帆布带接头
  (1)接头的处理
  热粘法对尼龙帆布带接头的处理和刷胶要求同冷粘法基本一致(热粘法接头长度为带宽的1.5倍),但粘接工艺、硫化工艺存在较大差别。
  (2)接头合拢
  涂胶结束后,将干净的塑料布铺于平面,将另一面搭过来,进行接头的合拢粘合工作,   先将两个接头的中心线和阶梯对准,确定无误后将塑料布从后面逐步撤出,再进行粘接,按方向在带芯部位覆上中间缓冲贴胶,并把贴胶与带芯之间的空气排净,在胶条和胶带对接口处涂胶浆粘合封口并充分滚压牢实,测定接缝部覆盖胶厚度,多余的胶料用刀切去,应充分排气,接头两边放加紧装置。在盖胶上铺满塑料布,再依次放上加热板、隔热板、上机架,   后紧固机架螺栓。
  (3)硫化
  皮带硫化时将水压打到0.8MPa,开始加热,硫化温度135~140℃,恒温前   打压到1.5MPa,当温度升高到100℃时,将水压卸掉,并重新加压至1.5MPa,硫化时间30分钟{t=6+[芯层数+(上、下胶厚)/1.5]x2}。达到保温时间后切断电源,让平板硫化机自然冷却,等温度降到80℃以下时,卸压开模,拆除平板硫化机。
  2、钢丝绳强力带接头
  (1)剥胶
  热粘法对钢丝芯强力带接头的处理与尼龙带接头存在较大差别。热粘法接头长度为带宽的1.5倍,根据搭接头长度画线,然后将钢丝绳端部胶割开,用电工钳钳住带头边的钢丝绳端部沿水平方向向旁平拉(不允许向上、下拉,   不允许折弯),将钢丝绳从胶中抽出。按同样方法顺序抽出其余钢丝绳。
  (2)清洗
  根据钢丝绳输送带接头的需要,将钢丝绳按规定的长度剪好,钢丝绳根部间的橡胶、斜坡面用钢丝刷打磨成粗糙面。打磨完毕,用120#航空汽油将带头和钢丝绳上的胶末清洗干净。
  3、刷胶浆
  用干净的毛巾蘸120#航空汽油,逐根擦拭钢丝绳和打磨过的橡胶坡口面。待汽油挥发干后,再涂两到三遍芯胶胶浆。在下层芯胶以及钢丝绳芯上用胶浆涂刷两遍。
  4、铺胶、排列钢丝
  用毛刷蘸120#航空汽油清擦覆盖胶2~3遍,同时清擦芯胶胶片2~3遍,干燥后,将芯胶胶片贴合在覆盖胶胶片上,压实(芯胶片一端距覆盖胶片端部20mm左右),根据胶接头的长度将塑料布、输送带接头的下覆盖胶以及下层芯胶铺好,将钢丝排列在下层芯胶上,再找一次中心线。确认符合中心线误差标准后在刷上胶浆,等胶浆   干透后,在覆上上层芯胶和覆盖胶,割去多余的胶料保证覆盖胶平整,   后在盖胶上铺满塑料布,再依次放上加热板、隔热板、上机架,然后紧固机架螺栓。
  5、硫化
  皮带硫化时将水压打到0.8MPa,开始加热,硫化温度145~150℃,恒温前   打压到1.6MPa,当温度升高到100℃时,将水压卸掉,并重新加压至1.6MPa,硫化时间为45分钟。达到保温时间后切断电源,让平板硫化机自然冷却,等温度降到80℃以下时,卸压开模,拆除平板硫化机。胶接完成后,检查接头直线度,将接头两侧宽度超标处修理。
  热粘工艺接头粘接强度高,维修成本低,接头寿命接近于皮带使用寿命,   适用洗煤厂角度和拉力较大原煤入厂或精煤入仓皮带机,具有良好的应用前景。考虑到冷粘工艺接头时间短、工艺简单、易操作效率高的优点,建议在拉力较小的平皮带抢修中推广应用。

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